9月25日，由中国石油承建的国内首座单套处理规模最大的天然气净化厂在四川资阳正式投产。该厂单套装置日处理能力达720万立方米，最大日处理量1440万立方米，较传统装置实现产能翻倍，创下国内同类设施处理能力新纪录。作为高含硫天然气净化的核心枢纽，该项目的落地标志着我国在高端含硫天然气处理技术领域取得重大突破，对保障国家能源安全、推动清洁能源高效利用具有里程碑意义。

我国西南地区蕴藏着丰富的天然气资源，但其中高含硫气田占比超60%，硫化氢等腐蚀性成分高达15%以上，对净化设备的技术性能和材料耐受性提出极限挑战。资阳净化厂通过自主研发的深度脱硫、脱碳及硫磺回收工艺，不仅能将天然气中硫化氢含量降至国家标准（＜6mg/m³）的1/10，更实现硫磺回收率超99.9%，达到国际先进水平。这一技术突破使我国成为全球少数掌握超大规模高含硫气田全流程净化技术的国家之一。

此次合作不仅是虹润产品在能源领域的又一标杆案例，更是中国涂料工业技术升级的缩影。近年来，随着"双碳"目标推进与油气资源开发向深层、高含硫领域拓展，高端防腐涂料国产化替代进程加速。虹润凭借持续的研发投入已构建起覆盖油气储运、炼化、电力等多场景的防护产品矩阵，并多次打破国外品牌在关键项目中的垄断地位。

在资阳天然气净化厂的蓝色火焰映照下，虹润涂料的银色罐体涂层正无声诉说着中国智造的故事：当高端装备制造不断突破物理极限时，与之匹配的防护材料同样需要以科技硬实力托举大国工程。虹润此次的亮眼表现，既为涂料行业树立了"技术+服务"双轮驱动的典范，也为后续更多超大型能源项目提供了可借鉴的防护范式——这或许正是"小涂料"护航"大战略"的深层意义所在。

随着"双碳"目标推进，天然气作为过渡能源的战略地位日益凸显。资阳净化厂所产清洁天然气将通过国家管网输往长三角、粤港澳等重点区域。据悉，资阳净化厂将持续加大耐高温芯片、智能诊断算法等研发投入，计划三年内建成能源行业专用仪表实验室，为国家管网、页岩气开发等重大项目提供更多‘中国芯’解决方案。

从塔里木盆地到四川盆地，从常规气田到超深层气藏，中国能源人正以科技创新重塑产业格局。资阳天然气净化厂的崛起，既是工程技术自立自强的生动注脚，也是产业链上下游协同攻关的典范之作。以虹润为代表的国产装备企业，正以"精于工、匠于心"的执着，书写着守护国家能源命脉的新时代答卷。未来，随着更多"大国重器"的落地，中国将在全球能源治理中贡献更强劲的"东方方案"。