卫生型压力变送器坚守制药用水系统生命线

制药行业的用水系统‌主要包括纯化水系统和注射用水系统，这些系统通过多级处理工艺确保水质符合卫生标准，满足不同制药工艺的需求。在纯化水制备系统、储存与分配系统、配液配置系统等各用水环节，对用水系统的压力和液位等测量提出了更高的性能要求。

1、纯化水制备系统：

卫生型压力变送器用于测量纯化水系统的管道实时压力，确保系统运行的稳定性和水质的纯度。卫生型压力变送器经过脱脂处理，可直接接触纯水，避免油脂或润滑剂污染纯化水。通过精确监控压力变化，我们可以快速发现压力异常，并预防管道泄漏、阀门振动等问题，确保水质的一致性和纯度，同时满足GMP的严格要求。

2、纯化水储存分配系统：

在制药用水的储存分配与循环系统中，卫生型压力变送器通过实时监测和控制水压，确保系统压力稳定，避免微生物滋生或气蚀现象，同时满足GMP和FDA的严格标准。此外，压力变送器还能间接反映系统密封性，联动循环泵维持恒定流速，防止死水区形成，从而保障水质安全与生产连续性。

3、配液配制系统：

在配液配制系统中，罐体密封后通过氮气填充以维持惰性环境，防止配液与空气中的氧气和水分接触，避免污染。卫生级压力变送器实时监测罐体内压力，确保压力在预设范围内稳定，避免因压力过高或过低导致的配液配置不均匀，保障整个配液过程的连续性和一致性。这种压力监控不仅有助于确保配液质量，满足CIP清洗SIP灭菌工艺，确保整个操作符合GMP的严格要求。  

在配液配制系统中，除菌过滤器是确保药液无菌性的关键设备，卫生级压力变送器用于实时监测除菌过滤器的前后压差，以确保过滤过程的稳定性和有效性。

• 国内唯一通过美国3-A卫生标准与欧洲卫生设备设计组织EHEDG双重认证的卫生型智能压力变送器
• 采用全焊接316L不锈钢外壳和金属膜片密封设计，确保接触面粗糙度低至Ra≤0.4μm，满足零死角全平膜结构要求，有效防止微生物残留
• 通过FDA认证的填充液与密封件，确保产品在食品和医药行业的安全性与可靠性
• 产品可选脱脂工艺，满足《洁净室施工及验收规范GB 50591-2010》
• 提供卫生型快装接口，确保无菌密封，便于清洁和维护