官宣认证!上海模数温度变送器入选国产化替代目录,闪耀20
2025-12-24
2025年第十届“创客中国”深圳市中小企业创新创业大赛暨“专精特新”企业创新创业大赛覆盖八大领域,聚焦三个重点产业赛道,并设置三个前沿命题,吸引了327个高科技项目参赛,经过初赛的激烈角逐,93个优秀项目脱颖而出进入复赛,最终45个项目晋级决赛。
深交所科交中心作为大赛支持单位,积极参与赛事项目服务工作。为进一步助力宣传获奖项目,深交所科交中心推出“第十届‘创客中国’深圳市中小企业创新创业大赛暨‘专精特新’企业创新创业大赛获奖项目合集”,分领域展示优秀获奖项目。
获奖项目简介
1、高安全低成本硫铁液流电池
公司成立于2021年,是一家全球领先的液流电池关键材料与设备研发制造商,立足于研发、制造与应用长时储能液流电池,旨在通过开发低成本、高性能的革命性关键材料来解决液流电池初装成本过高的行业痛点。公司依托创始人十余年的产业化经验,开发设计了具有国际领先水平的新型液流电堆,建成百兆瓦年产能的电堆生产线,全钒液流电池标准化模块达到375kW级别,交付国内外数个兆瓦级液流电池项目,具备大规模液流储能项目的生产与运维能力。公司已获得红杉中国、隐山资本及招银国际等知名机构的股权投资,分别在深圳、长沙设立了运营中心与研发生产基地。
公司与中南大学正在联合开发的下一代低成本硫铁液流电池,利用成本极低、储量丰沛的硫、铁元素作为电解液,可显著降低液流电池的初装成本。液流电池的使用寿命是锂电池的2-3倍,因此硫铁电池的全寿命度电成本可以低至锂电池的一半,达到0.2元/度电以下。配合目前风、光发电成本<0.15元/度电的水平,新能源的综合电价成本可以达到0.35元/度电以内,与火力发电成本持平,达到新能源平替火力发电的经济指标。
2、高能量密度全天候低空无人飞行器先进动力电池系统关键技术研发
公司从事高比能全天候高安全性高倍率锂电的研发和生产,在宽温域锂电技术的各项指标领先世界。公司的超低温户外电池已应用于我国陆地最北端的边境线边防安全试点,实现全天24小时、全年365天野外无间断供电;超低温高倍率动力电池产品应用于国家重点项目——南极科考无人车,央视新闻称在超低温高性能电池领域“打破欧美垄断、实现国产替代”。目前,公司也正积极与无人机、eVOTL、汽车企业等头部企业合作,拓展新能源汽车、低空经济、人工智能、储能系统等民用市场,和无人机、导弹、单兵装备等军用市场,以及家庭储能等欧美市场。通过技术创新推动新能源产业发展,为全球客户提供高效、可靠的全天候宽温域高倍率高安全性能的锂电解决方案。
公司在工作温度幅度、低温放电效率、高能量密度、高倍率等锂电技术和性能打破欧美企业垄断,多项技术和产品指标均处于世界领先水平。在低温启动上,可实现-43℃无需外部升温直接启动,满足无人系统装备黑启动需求。在超高温性能上,150℃可5C放电,且循环稳定。高倍率与快充技术上,10分钟快充至80%电量,支持无人机、无人车等无人系统设备高功率的全天候应用。通过电极结构优化与电解液创新,通过枪击/针刺测试。我司以“宽温域+高比能+高安全+高倍率+黑启动”五核技术重塑锂电边界,在全天候动力场景填补行业空白。
3、退役动力电池资源回收与综合利用装备开发与产业化
公司位于深圳市南山区,创新性提出“可控闪碎+物理分选+材料再生”技术路径,打通退役电池资源化再利用全链条。已申请6项发明专利,具有工艺流程简单、高效环保、经济性好等显著优势。公司于2025年初完成首轮2000万元融资。目前公司已开始上下游产业链的合作,到2025年9月营收超700万元。
本项目通过“可控闪碎-物理分离-材料再生”路线,具备流程短、能耗低、环境友好、成本降低近30%等显著优势,有效规避二次污染风险,并利于电解液集中处理。公司在破碎-分选-再生的关键环节实现多项技术突破,以“预处理技术平台+高纯材料输出+模块化装备”的创新模式,填补了智能分选与直接再生之间的核心环节,具有显著的差异化竞争优势。
4、退役锂电池正极材料循环再生与产业化
公司成立于2023年,致力于提供退役锂电池正极材料再生循环利用解决方案。公司由中国科学院院士、清华大学深圳研究院及上海交通大学教授团队领衔创办,团队成员硕博占比达67%以上,在锂电池回收领域均具有深厚的学术背景和实践经验。自成立以来,公司已布局多项核心知识产权,并完成了数千万首轮融资。
本项目摒弃了传统电池回收“拆解重组”的思路,通过公司自研的直接回收再生修复技术将退役锂电池黑粉再生成三元、磷酸铁锂、钴酸锂等不同类型正极材料产品,有效破解传统回收行业成本高、污染重、附加值低等痛点。公司推出的再生正极材料产品关键性能可媲美原生正极材料,具有颠覆性的成本优势、卓越的环保价值,可直接应用于消费电子、储能、低速电动车、电动工具、新能源电动车等电池生产中。
5、新型高倍率长循环钠离子电池先进层氧正极材料
公司成立于2021年3月15日,位于深圳市坪山高新区,是一家以技术创新为基础、产业孵化为双翼,以打造全球领先的新能源材料研发及成果孵化平台为目标的国家高新技术企业。公司研发使用面积达5万平方米,研发人员占比达公司员工80%以上,具有成熟的研发机制。公司目前已成功组建五大创新平台:计算与仿真平台、材料合成和工程化平台、研究院分析测试平台、应用开发平台和产学研合作平台。
公司在层状氧化物的结构、机理模型以及可控合成工艺方面有着成熟的研究体系。项目团队目前已开发出多款钠离子电池用层氧正极材料,凭借长循环寿命、高能量密度,高功率密度等特性,可广泛应用于多个领域:在储能领域,针对北方极寒地区、西北高原地区,适用于分布式储能端应用,保障电力稳定供应,降低用电成本;在低速交通等领域,可用于汽车启停电源,电动两轮车、电动三轮车、小型观光车等,满足日益增长的换电需求、低温充放电需求以及短途出行的高性价比能源需求。公司部分产品已经导入客户,小批量交付并取得了一定的经济效益。
6、钠电聚阴离子正负极材料产业化
公司成立于2022年4月,是一家专注于研发、制造和销售低成本、高性能钠离子电池正负极材料及其电池体系开发的高科技公司,具备钠离子电池基础研发及应用全套解决方案,总部及研发基地设立在广东省深圳市龙岗区。公司拥有200余项知识产权专利,包括150余项发明专利,是钠离子电池领域少数拥有核心竞争力的企业之一,在聚阴离子钠电材料赛道处于头部地位,是该领域唯一一家量产千吨级出货的公司,万吨级产线已于2024年第四季度正式投产运营。公司已完成A轮融资,目前拥有比亚迪、亿纬锂能、LG、Peak Energy等海内外头部客户。
该项目主要内容为钠离子电池聚阴离子正负极材料的研发、制造及产业化应用。以聚阴离子技术路线制造的钠离子电池拥有成本低、寿命长、安全性好、全温域性能优秀等优势,在未来可作为锂电池的补充,铅酸电池的替代市场,广泛应用于可再生能源大储能系统、工商业储能、车辆电池、工程机械以及军工领域。
7、宽温域高能效混动空气源热泵机组
公司以宽温域高能效混动空气源热泵(简称“混动热泵”)技术产品为切入点,成为国内首家实现混动空气源热泵技术全面国产化的企业。目前公司已获得国家级高新技术企业、高端新型研发机构、博士后科研工作站等荣誉。同时公司扎根深圳,已建成现代化研发平台,汇聚一批优秀科研人才,并得到资本市场认可,以数亿元估值相继完成天使轮和A轮融资。
混动热泵是以燃气发动机驱动的蒸汽压缩式热泵机组,夏季制冷、冬季制热,可以以电力、天然气、液化石油气、甲醇、氢气等为燃料。其基本原理是燃气驱动发动机输出轴功,带动开启式压缩机,与空气进行热交换从而实现高效制冷制热。在制热工况下,混动热泵不仅从空气中吸收了热量,而且有效实现了余热热量和热泵的综合能源利用,自成分布式能源系统,一次能源利用效率高达177%,是传统供暖设备锅炉能效的两倍。项目在超低温无衰减高效制热及控制技术、不停机化霜及控制技术、开启式压缩机高效回油控制技术等十几个技术方向构筑了核心技术壁垒,申请了发明专利50多项、建立产品技术标准120多项。
8、AEM制氢膜电极产业化项目
团队专注于阴离子交换膜(AEM)制氢技术的创新与产业化。目前团队形成由世界知名能源科学家、国家级领军人才、资深化工专家、氢能领域评审专家、高级工程师为学术带头人组成的人才梯队,现有研发人员和技术服务人员20余人。团队通过材料创新、工艺改进和产业链上下游协同,不断推进AEM电解水制氢膜电极的研发和产业化,引领新一代电解水制氢技术的发展。团队掌握了膜电极研发和生产的核心工艺,如浆料分散、连续涂布、自动化封装等,开发出具有高性能、高稳定性、可订制化的膜电极产品,在国内处于领先地位,已实现批量生产和市场交付。
AEM制氢膜电极产业化项目依托航天央企技术积淀与产学研协同创新机制,以阴离子交换膜(AEM)制氢关键材料、膜电极核心组件及模块化电解槽设计为核心突破口,精准布局绿氢战略赛道。团队突破了非贵金属催化剂合成、高传质膜电极一体化制造等关键技术,参数指标国际领先。基于此,团队成功开发1-200kW全系列电解水制氢系统,适配风光波动电源,兼容低浓度碱液运行,率先实现膜电极批量交付与商业化落地。产业优势方面,项目构建了“双轮驱动”商业模式:面向能源央企提供分布式制氢系统解决方案(终端经营),同时向电解槽厂商供应高性能低成本膜电极组件(行业经营)。
9、仿生热管理技术研发及产业化
公司于2021年9月成立,是全球自然仿生散热技术的开拓者,专注于变革性自吸水“冰肤散热膜”及配套应用的研发、制造和销售,为消费电子、光伏新能源、电池和车辆、特种服装以及军工等行业领域提供突破常规散热能力的无感无能耗散热解决方案和“冰肤散热膜”产品。公司核心成员毕业于斯坦福大学、清华大学、武汉大学等著名学府。公司结合国家重点院校的最新成果,与行业龙头企业联合攻关,建造了世界首条具有自主知识产权的冰肤散热薄膜量产生产线,年产能达数亿片,为OPPO旗舰机FindX5打造的冰肤散热手机壳被业界视为热管理发展的里程碑。公司目前已取得国家高新技术企业、种子独角兽等资质认证,获得了深圳市及全国创新创业大赛系列奖项。
项目核心竞争力在于打破了传统热管理技术的能耗瓶颈,开创了“仿生智能、高效无能耗散热”的全新技术路径。项目成功研发出能够实现“蒸发散热-自吸水再生”智能循环的“冰肤散热膜”,为设备的高性能、小型化及绿色低碳发展提供了革命性解决方案,在全球追求“双碳”目标的背景下具有前瞻性的行业引领作用。项目显著的产业优势体现在强大的跨界赋能能力上。仿生热管理技术平台型特点突出,可灵活适配多个战略性新兴产业的关键需求:在消费电子领域,有效破解了5G、AI算力芯片的发热瓶颈;在新能源领域,精准解决了动力电池快充散热与储能系统热安全防控的行业痛点;在光伏与水资源领域,更开创性地实现了无能耗降温提效与低成本空中取水。




